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公司新闻
日本ASAHI AV HP-PVC超純水用管之接合施工说明
2013-8-28
ASAHI AV HP-PVC 超純水用管的施工办法,可分為膠合法與熱熔接法二種。
    這二種皆屬於TS(錐形管座(taper socket))办法。

(1)關於膠合法
1)原理
    在傳統的PVC管施工办法中,屬於最常被拿來執行的一種办法,這是了运用TS聯軸管,並运用PVC管的彈力性與接合劑,再运用PVC的膨潤性執行壓延黏合法。
    將接合劑塗在配管外周與聯軸管內周面,以便於在各外表層上构成膨潤層,因而在塗抹接合劑之前,可將配管深插至底。刺进後,用聯軸管鎖緊配管,配管則运用聯軸管的擴充力作用,讓配管與聯軸管的各膨潤層呈現一體化後予以黏合。
圖:
运用接合劑的膨潤層          O點          配管        聯軸管
流動刺进    鎖緊        變形刺进     接合面
 
2)接合施工時的注意事項
1.AV超純PVC管的管端罩,直到施工時必須彻底拆开之前,只從塑膠帶內取出安裝或聯軸管的所需部份。
2.請勿讓異物(废物或油脂等)附著在接液部位,运用的东西必須是乾淨的东西,运用AV超純PVC管.聯軸管時,則必須戴上乾淨的手套。
3.接合劑則运用A接合劑,並依據狀況(溫度等)及公稱直徑,決定接合劑的等級。(#32低黏度速乾性.#52高黏度速乾性.#62高黏度遲乾性)
4.為了避免接合劑溢出配管內及聯軸管內的接液部,請嚴守後敘的塗佈法與刺进法。
5.由於接合劑不直接塗佈在PVC上,就無法獲得接协作用,因而在塗佈接合劑之前,請用乾淨的紗布,將接合部的切斷面.成形加工面的粉末等铲除乾淨。
※詳細內容,請參閱AV超純PVC管施工要領書。(No.AOCE-ET-002)
 
3)準備东西
东西名稱
用处
切管機
成形加工器
馬克筆(細頭)
膠帶
份额尺
紗布.棉絲
丙酮
接合劑
    AV#32
    AV#52
    AV#62
毛刷
手套
棉絲
刺进機
切斷配管之用
管端成形加工之用
標示標線之用
切斷線起毛之用
測量尺度之用
铲除之用
铲除之用
铲除之用
依據狀況(溫度等)及公稱直徑,決定接合劑的等級。
 
塗佈接合劑之用
護手.避免油脂附著在配管或聯軸管之用
擦洗接合劑之用
刺进配管之用(65mm以上)
 
4)接合程序
作業名稱
作業內容
注意事項
(1)切斷配管
.在管軸上以直角办法纏繞膠帶,再用馬克筆在全周上畫出切斷線。
 
圖:         馬克筆
   切斷線       膠帶
 
.沿著切斷線,切开配管。
.必須在管軸上呈現直角,且毫無段差的進行切开。
 
 
 
 
.在管軸上以直角進行切开。
 
作業名稱
作業內容
注意事項
(2)小口徑成形加工
.刺进管的前端外側,則執行1~2mm左右的小口徑成形加工。
 
 
.請注意,避免讓切屑進入配管內.
(3)確認刺进尺度
.將配管輕輕刺进聯軸管內,記入原點後,確認l’在(1/3)~(2/3)l的範圍內。
 
圖:       原點
                  澆口(stopper)
 
 
.測定聯軸管插口的長度l,再用馬克筆在配管上記入標線。
 
圖:     標線
 
 
 
 
 
 
 
 
.為了將配管插至聯軸管的澆口處,請標示出標線。
(4)清掃
.當配管內附著異物時,則用紗布去掉異物。
 
.铲除接合面(配管外周面.聯軸管插口內面)。(运用已沾有丙酮的紗布)
.請注意,避免构成二次汙染。
 
.打開包裝後,當發現到附著水份或異物等時才實施。
 
作業名稱
作業內容
注意事項
(5)塗佈接合劑
.在聯軸管插口內面塗上接合劑。
.在以下的配管標線內外周面,塗上接合劑。
 
运用接合劑
    AV接合劑#32
    AV接合劑#52
    AV接合劑#62
〔依據狀況(溫度等)及公稱直徑,決定接合劑的等級。〕
 
圖:        毛刷
      標線       接合塗劑
.均一的塗上一層薄層,以避免接合劑流入接合部。
.配管.聯軸管的塗佈量份额以7:3為標準。
.均匀一處的接合劑標準塗佈量如下:
單位:g
公稱直徑
13mm
16mm
20mm
25mm
塗佈量
0.8
1.0
1.3
2.0
公稱直徑
30mm
40mm
50mm
65mm
塗佈量
2.4
3.5
4.8
7.5
公稱直徑
75mm
100mm
125mm
150mm
塗佈量
9.0
13
20
30
(6)刺进.固定
.塗上接合劑後,当即將配管刺进聯軸管內。
 
.刺进後,則固定配管以避免鬆脫。
※公稱直徑為65mm以上時,則运用刺进機進行刺进。
.將配管的標線插至標準方位。
.請勿用鐵鎚等击打。
.請勿以扭轉办法刺进,只需直接刺进即可。
.聯軸管會因插口的斜度,而构成配管鬆脫,因而夏日時則固定一分鐘以上,冬天時則固定二分鐘以上。
(7)擦洗
.將接合部溢出的接合劑擦洗乾淨。
 
圖:    擦洗
.运用棉絲。
(8)維護
.為了避免在接合部施加荷重,夏令時節則維護24小時以上,冬令季節則進行72小時以上的維護作業。
.為了讓接合部的接合劑溶劑彻底蒸發,請在通風處執行。
(2)關於熱熔接合法
1)原理
    本法是為了比膠合工法,更能下降管內的溶解分出度,以及提昇乾淨度而開發出來的工法。與膠合法同樣运用TS聯軸管,並运用加熱器(焊接器),以加熱溶解配管外周面與聯軸管內周面,最後再將配管刺进聯軸管內所构成的一體化接合法。
    运用本公司所研發的焊接機,可執行高信賴性的焊接接协作業。
 
圖:    熱熔接合法      PVC焊道
     配管     焊接部    TS聯軸管
 
2)焊接施工時的注意事項
1.  AV超純PVC管的管端罩,直到施工時必須彻底拆开之前,只從塑膠帶內取出安裝或聯軸管的所需部份。
2.  請勿讓異物(废物或油脂等)附著在接液部上,运用的东西必須是乾淨的东西,运用AV超純PVC管.聯軸管時,則必須戴上乾淨的手套。
3.  运用本公司製造的焊接機
.手動焊接機TC-50型(13mm~50mm專用)
.自動焊接機TC-150型(13mm~150mm專用)
4.  務必測量焊接器的外表溫度,確認已進入規定溫度後,則開始焊接。
5.  用來將配管.聯軸管進行箝位的卡榫,請运用公稱直徑的規定產品。
6.  接合後,要維護(固定)二分鐘以上以避免變形。
7.  运用手動焊接機時,則用秒錶測量及办理加熱時間等。
※詳細內容,請參閱施工要領書No.AOCE-ET-003。
 
3)準備东西
东西名稱
用处
焊接機
    TS式 手動焊接機
    TS式 自動焊接機
切管機
成形加工器或裁刀
馬克筆(細頭)
份额尺
水平器
紗布.棉絲
丙酮
手套
外表溫度計
通常东西(六角扳手.螺絲起子等)
 
秒錶
 
TC-50型(13mm~50mm專用)
TC-150型(13mm~150mm專用)
切斷配管之用
管端成形加工之用
標示標線之用
測定尺度之用
確認聯軸管的方向
铲除之用
铲除之用
護手.避免油脂附著在配管或聯軸管之用
測定焊接器溫度之用
更換焊接器.夾具卡榫等,或調整焊接機之用
測量加熱時間等之用(僅限运用手動焊接機時)
 
4)焊接機的概要
           4-1規格
 
手動焊接機TC-50
自動焊接機TC-150
適用的公稱直徑
13mm~50mm
13mm~150mm
電源
AC單相100V  50/6Hz
總電力0.7kW
AC單相200/220V  50/6Hz
總電力5.0kW外型尺度
外型尺度
800W X 580D X 430H
1,450W X 865D X 1,550H
總分量
50kg
750kg
 
 
 
      2)焊接機各部位名稱及用处
       .自動焊接機TC-150型
 
項目
用处
加熱器
焊接器(配管.聯軸管專用)
固定器.夾爪
把手(handle)
 
工作台
操作盒
控制面板
加熱焊接器。
加熱溶解配管.聯軸管。(13mm~150mm)
固定配管.聯軸管。
用夾具將配管.聯軸管進行箝位時,予以鎖緊固定之用。
安裝夾具的基座。
用來操作焊接機。
設定自動焊接的條件。
 
.手動焊接機TC-50型:省掉
 
(5)接合工法的工程流程
           工程                    手動焊接機           自動焊接機
安裝配管.聯軸管專用的焊接機         手動                 手動
        安裝加熱器                   手動         自動(用操作桿操作)
加熱.熔融(對焊接器刺进配管)       手動
完结加熱(從焊接器拆开配管)         手動
        去掉加熱器                   手動         自動(用按鈕操作)
        刺进(壓延)                 手動
        冷卻.固定                  天然放置
        取出焊接物                   手動          手動
 
        (6)焊接條件
公稱直徑(mm)
13
16
20
25
30
40
50
65
75
100
125
150
焊接器外表溫度
260±10℃
刺进配管的長度(mm)
23
27
31
35
39
50
59
55
60
70
80
100
加熱時間(sec)
8
10
10
12
12
12
14
14
18
18
20
20
坚持冷卻時間
120sec以上
 

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